Soluciones HVAC para infraestructura comercial, corporativa e industrial

En estos sistemas, el fluido refrigerante se expande e intercambia calor directamente dentro de un serpentín que está en contacto directo con el aire que se desea enfriar.

• Mini Splits y Multi Splits: Unidades compuestas por una condensadora exterior y una o varias evaporadoras interiores, como muro, cassette o fosa.
• Sistemas VRF / VRV: Redes donde una central de condensadoras modula el flujo de refrigerante hacia decenas de evaporadoras interiores de forma independiente.
• Unidades Tipo Paquete (Rooftop / RTU): Equipos monobloc autocontenidos instalados en exterior o azoteas que inyectan aire acondicionado mediante una red de ductos.
• Equipos Divididos (Split Comercial): Una condensadora exterior conectada mediante tuberías de cobre a una manejadora de aire o fan & coil interior.

Utilizan un circuito cerrado de agua o mezcla de agua con glicol que se enfría en una planta central y se distribuye a través de tuberías hacia las áreas a climatizar.

• Chillers: El corazón del sistema. Enfrían el agua normalmente entre 4 °C y 7 °C y pueden ser enfriados por aire o por agua, con compresores centrífugos, de tornillo o scroll.
• Unidades Manejadoras de Aire (UMA / AHU): Equipos centralizados de gran tamaño que reciben agua helada en sus serpentines e inyectan aire filtrado mediante ductos.
• Fan & Coils (FCU): Unidades terminales compactas para zonas o habitaciones individuales con serpentín de agua y ventilador.
• Torres de Enfriamiento: Equipos de tiro mecánico que disipan a la atmósfera el calor del agua de condensación en plantas de chillers enfriados por agua.
• Bombas de Agua Helada y Condensación: Equipos de bombeo hidrónico que mantienen la circulación constante del fluido por la red de tuberías.

Diseñados para controlar temperatura, humedad relativa y filtrado con alta exactitud durante operación 24/7/365 en entornos donde fallar no es una opción, como Data Centers, quirófanos y laboratorios.

• Unidades CRAC: Equipos de precisión que operan bajo el principio de expansión directa.
• Unidades CRAH: Equipos de precisión alimentados por agua helada proveniente de chillers externos.
• In-Row / In-Rack Coolers: Unidades modulares compactas ubicadas entre filas de racks para disipar cargas térmicas de alta densidad directamente en el origen.
• Sistemas de Enfriamiento por Inmersión: Sumergen componentes electrónicos o servidores en fluidos dieléctricos con alta capacidad de transferencia térmica.

Bajan la temperatura del aire aprovechando el principio de evaporación del agua. Al cambiar de estado líquido a vapor, el agua absorbe energía térmica del aire.

• Enfriadores Evaporativos: También conocidos como lavadoras de aire o swamp coolers. Hacen pasar aire exterior a través de paneles húmedos para inyectarlo a menor temperatura y mayor humedad.
• Dry Coolers Adiabáticos: Intercambiadores de calor cerrados que rocían una fina brisa de agua sobre los serpentines exteriores durante días calurosos para aumentar el rendimiento de condensación.

Aprovechan recursos térmicos naturales exteriores para enfriar, reduciendo o eliminando temporalmente el trabajo de los compresores mecánicos.

• Economizadores de Aire: Módulos de dámperes motorizados en UMAs o Rooftops que introducen aire exterior cuando su temperatura es menor que la del interior.
• Chillers con Módulo Free Cooling: Integran serpentines capaces de utilizar directamente el aire exterior para enfriar el agua hidrónica durante estaciones frías sin activar los compresores.
• Bombas de Calor Geotérmicas: Sistemas que aprovechan la temperatura relativamente constante del subsuelo o mantos freáticos mediante circuitos enterrados para intercambio y disipación térmica.